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       TPE材料主要成份為SEBS（SBS）、白油、PP（POE）等樹(shù)脂，由于SEBS橡膠及白油的特性等原因使得TPE天生就具有澀、返粘、觸感不好等特點(diǎn)，目前行業(yè)中為了解決這些情況就必需在TPE中添加硅油及酰胺、蠟等爽滑劑來(lái)改善TPE表面的爽滑觸感及返粘現(xiàn)象長(zhǎng)期以來(lái)都是如此。

       但這些添加劑都是遷移型的，控制不好就吐霜、返粘，且遷移成份被擦拭完以后其本身的澀及返粘的特點(diǎn)暴露無(wú)遺，所以普通TPE一直以來(lái)給人檔次不高的印象。

       融點(diǎn)化工的硅橡膠/TPE合金技術(shù)不添加任何遷移型助劑即可以賦予TPE材料“細(xì)膩、柔軟、爽滑”的皮膚觸感，完全解決了傳統(tǒng)TPE返粘、澀的現(xiàn)象。由于TPE天生的表面光滑度低的原因，硅橡膠/TPE合金材料即使不需要皮紋的幫助照樣能擁有絲滑的完美觸感，而且這種觸感甚至超越了硅橡膠/TPU合金材料，顛覆了傳統(tǒng)TPE給人的檔次不高的印象。最為重要的是這種完美的觸感即使你長(zhǎng)期把制品在手中把玩或長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下佩戴其觸感幾乎不受影響。

      現(xiàn)在一些高端智能穿戴類產(chǎn)品（熱塑型彈性體或硅橡膠材料）的表面用噴手感漆或后道處理的方式來(lái)提升材料的觸感，成本高漲的同時(shí)又和當(dāng)下的環(huán)保理念相背。硅橡膠/彈性體合金材料的觸感幾乎與噴手感漆或后道處理的制品相當(dāng)，同時(shí)大幅降低了成本且減少了噴漆及其它后道處理的復(fù)雜工藝，大大降低了不良率。

      硅橡膠具有較低的表面能，大量的硅橡膠顆粒分散在樹(shù)脂中給材料帶來(lái)了一定的離型能力，在離型方面的應(yīng)用我們正在開(kāi)發(fā)。另一方面，透水薄膜與水浸潤(rùn)，硅橡膠顆粒的存在給薄膜帶來(lái)一定的強(qiáng)度，提高了透水材料保持形狀的能力，這方面在醫(yī)療薄膜中有巨大的市場(chǎng)潛力。

      我們有理由相信不遠(yuǎn)的將來(lái)硅橡膠/彈性體合金技術(shù)必將引導(dǎo)熱塑型彈性體的方向與潮流。