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模具硅膠特點(diǎn)與用途!
發(fā)布時(shí)間:2021-03-25

模具硅膠的結(jié)構(gòu)

    模具硅膠一般由基膠,交聯(lián)劑,催化劑,填料,與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成。理論上只要有前三個(gè)組份就可以制成模具硅膠,但為獲得一定強(qiáng)度,“填料”一般是需要的,而“填加劑”視情部而定。通?;z,交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份,而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份。催化劑組分與主膠組份的比一般在1%—3%之間,可通過調(diào)整催化劑比例而調(diào)整膠聯(lián)反應(yīng)速度。

 

模具硅膠的特性

    ①模具硅橡膠要具有好的操作性能。

    ②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。

    ③硅橡膠的縮水率越小越好。

    ④硅橡膠的拉力要好。

    ⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。

    ⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

    ⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。

 

    模具硅膠一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個(gè)組份構(gòu)成,通?;z、交聯(lián)劑和填料被制成一個(gè)組份,而催化劑作為一個(gè)單獨(dú)組份,故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進(jìn)行,主膠組份中加入適量(1%—5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物即可產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng),形成有柔韌、有彈性的膠體。